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知识 | 木材又涨价了,今 后我们该怎么办?
时间:2017/2/17 17:54:36 阅读303次

随着森林资源的日 益减少,全球木材资源已发出紧缺信号。有行业专家提示:从2016年的木材供求情况 来看,2017年我国木制品将面 临新一轮涨价


 

木材涨价可不单单 让实木家具厂家费神,板材企业也是压力重重!木材进口价格、手续费运输费三聚氰胺纸的价格 普遍上涨,无疑是 提高了我国板材企业的生存门槛。而环保的压力以及从业人员薪资的压 力又同时给生产商压 上两座重重的大山。

 

木材涨价是一个必 然趋势,要想缓解这种压力,提高出材率是第一法则!那么板材配料又该如何提高出材率呢?


 

板材配料过程是出 材率与生产效率的平衡过程,两者犹如跷跷板的两端,二者结合可使出材率最高达85%。考虑这两个因素 ,也产生了诸多开料方式,就一起了解一下分别有何办法吧!

  1  


单一开料法


每块板材只锯截一 种规格零件的开料方式。这种方式相对来说简单,值得注意的是在锯解时,有一个小机构——划线锯,对防止废材、提 高出材率有着重要作用。

 

划线锯旋转方向与 大锯盘相反,作用是使应力集中,防止崩边,就好比是包装开口处三角缺口,让我们轻轻就能撕开。划线锯特别针对MFC板材的开料,避免 直接用大锯片锯解容易产生顶破此处的三聚氰胺饰面出现崩边现象,造成板材浪费。

  2  


人工套裁法


指将需要锯解的零 件经过人工排列组合得到一种优化方案的开料方法。工人经验而言通常会先锯解面积最大,数量最多的部件,所以出材率取决于大小零件的搭配以及套裁优化人员的经验,因此对于套裁人员要求比较高,如果不具备这一条件,还 是要重新考虑考虑的。

  3  


优化开料法


指把需要锯解的零 件经过计算机优化软件优化后得到裁板图,再根据裁板图进行开料的方法。计算机优化板材规格更多,范围也更广泛。


 

智能优化排版设备 就是提高出材率的有效途径之一。在家居产业中,越来越多的智能设备被应用到生产中,解放双手的同时也将生产往更精细、更准确、更高效的方向发展。

上述是生产中会用 到的三种配料方式,无论是哪一种都有其优缺点,需要根据不同情况做选择,抛却这个因素,我们还可以通过下面两个方法来提高出材率。


 

1、以零部件规格定 板材规格


 

零件规格与板材规 格之间的匹配关系是影响出材率和生产效率的重要因素,因此在产品定型,其零件部件规格相对比较稳定的情况下,根据倍数毛料的原理,计算出,对应的板材的规格进行定制,既能满足出材率的需要又能满足生产效率的需要。


 

人造板的规格基本 上是4英尺×8英尺、4英尺X6英尺等也就是 1220mm×2440mm、1220mm×1830mm,部件规格确定为 392、95、595、195 等尺寸时,和原料 的规格尺寸相适合,就会提高板材的利用率,减少浪费。


符合原料规格尺寸 后还可以考虑缩小尺寸,比如一个抽屉侧板,宽度定位115mm的话,原料板材宽 度一般为1220mm,这个尺寸就有利 于提高出材率。但如果改为105mm,相对于115mm就节约了板材。这 些都是需要考虑的。


 

2、因素配料优化


为了能够找出出材 率与生产效率之间的平衡点,需要考虑多种因素。要根据实际情况灵活作更改,当需要考虑生产效率时,每块板材的零件规格种类就是越少越好,零件规格可以是倍数毛料。当需要考虑出材率时,每块板材的零件规格就是越多越 好。同时,生产管理尤为重要,完善规章管理,提高工人的节约意识都是必须要考虑到的问题!

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